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​齿条制作工艺体例和节制办法

宣布日期:2021-04-06 14:39:58 来历:乐购彩:北京博成华瑞电机装备制作公司
齿条制作工艺体例和节制办法
粗加工 本序是从毛坯转化成半制品的进程。为了既降本钱又提加工效力,支配在捷克斯柯达W200H数显落地镗床上,接纳φ200mm刀盘、φ315mm三面刃铣刀和φ25mm刀盘停止加工。先接纳φ200mm刀盘加工齿条的6个面,单面留10mm加工余量,而后用万角度头上φ315mm三面刃铣刀,沿齿形表面开出直槽,再将工件侧立,用φ25mm刀盘根据排折线的体例加工出两侧齿形面,各面留10mm加工余量,转下序,如许能够快去大局部加工余量,比单用φ25mm刀盘粗铣齿槽齿条加工效力提近3倍。
一次半精加工 齿条颠末调质处置后回到3m×8m数控龙门铣床上停止半精加工。将工件平放到任务台上两次装夹加工。在找正进程中发明各齿条存在着向齿侧凹心的变形,变形量在3~5mm。
这首要是粗加工阶段齿形侧去较大的加工量所形成的。平均斟酌加工余量后,半精加工外廓和齿形,各面留5mm余量,转下序停止野生时效。
齿条厂家布局许可的条件下,模数m应当略微选得大一点,对有打击载荷的起头传动比拟首要。
二次半精加工 齿条颠末野生时效后,内的剩余应力会获得开释。本序首要的加工内容包含半精加工齿形、表面面和加工各把合孔等。在数控龙门铣床上,根据图2所示装夹体例,接纳万角度头上φ250mm直角刀盘加工齿形,分2~3次走刀停止,单面留1mm加工余量,而后工件翻180°,加工齿条底面至1mm加工余量,转下序天然时效5天。半精加工工序可在统一台机床成组加工齿条,如许能够延长全体加工周期。
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